Производство противопожарных штор: технологии, материалы и ключевые этапы создания надежной защиты

    В системе обеспечения пожарной безопасности современных зданий важную роль играют элементы пассивной защиты, которые незаметны в повседневной жизни, но в критической ситуации становятся стеной между жизнью и смертью. Речь пойдет о сложном технологическом процессе создания специальных барьерных конструкций, способных локализовать огонь и дым на время эвакуации людей. Производство противопожарных штор представляет собой высокотехнологичный цикл, объединяющий металлообработку, текстильное производство и строгий контроль качества на каждом этапе.


    Назначение и классификация противопожарных штор

    Противопожарные шторы относятся к категории строительных конструкций, предназначенных для защиты от распространения огня, теплового излучения и дыма - 8 . Согласно Федеральному закону 123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», они выделены в отдельный вид противопожарных преград наряду со стенами, перегородками и перекрытиями - 8 .

    В зависимости от требуемого предела огнестойкости шторы подразделяются на три типа - 4 :

    1-й тип (EI 60) обеспечивают защиту в течение 60 минут;

    2-й тип (EI 30) сохраняют целостность и теплоизолирующую способность 30 минут;

    3-й тип (EI 15) рассчитаны на 15 минут защиты.

    Предел огнестойкости обозначается буквенными индексами: E потеря целостности, I потеря теплоизолирующей способности. Цифра указывает время в минутах, в течение которого конструкция выполняет свои функции - 4 - 9 .


    Материалы для огнестойкого полотна

    Основой любой противопожарной шторы является специальное полотно, способное выдерживать экстремальные температуры. В современном производстве противопожарных штор используются следующие материалы - 4 - 8 :

    Кремнеземная ткань проходит предварительную термообработку для минимизации усадки при пожаре, выдерживает температуру до 1100 °C;

    Стеклоткань с армированием может дополнительно усиливаться стальной нитью для повышения прочности;

    Стекловолоконное полотно с пропиткой между слоями ткани размещается специальный вспучивающийся состав с графитом, который при нагреве увеличивается в объеме, закрывая щели - 5 .

    Для повышения термостойкости ткани могут покрываться силиконовыми составами (рабочая температура до 250 °C) или тефлоновыми покрытиями (до 300 °C) - 4 . Все перечисленные материалы являются негорючими, что соответствует требованиям Технического регламента - 4 .


    Технологический цикл производства

    Полноценное производство противопожарных штор включает несколько последовательных этапов, каждый из которых требует специализированного оборудования и квалифицированных специалистов.


    Металлообработка

    Первым этапом является изготовление несущих конструкций короба, вала, направляющих шин и нижней планки. На производственных предприятиях этот процесс включает - 5 - 9 :

    Резку металла (гильотиной или с помощью плазменных станков с ЧПУ для сложных деталей);

    Гибку металла на листогибочных станках, что позволяет избежать сварных швов в местах сгиба и повысить прочность;

    Порошковую покраску обеспечивает декоративное покрытие высокого качества и надежную защиту металла от коррозии.

    Направляющие шины изготавливаются из гнутых стальных профилей, они обеспечивают равномерное опускание полотна и герметизацию проема - 8 . Короб выполняется из оцинкованной стали, внутри него размещается вал с электроприводом - 8 .


    Подготовка и пошив полотна

    Параллельно с металлообработкой ведется работа с тканью. Современное производство противопожарных штор обязательно включает этап пропитки материала специальными составами. Например, используется двухслойная конструкция, где между слоями стекловолокна находится вспучивающийся слой из спецсостава и графита - 5 .

    Затем осуществляется раскрой и пошив полотна. К нижней части шторы крепится профильная планка, обеспечивающая натяжение и плотное прилегание к полу в опущенном состоянии - 8 . В поднятом положении эта планка запирает верхний короб.


    Сборка и комплектация

    Финальный этап сборка всех элементов в единую конструкцию. Вал с намотанным полотном устанавливается в короб, монтируются направляющие, подключается электропривод и панель управления - 8 - 9 . Для крупногабаритных штор (шириной более 10 м, высотой более 4 м) может потребоваться установка двух электродвигателей - 8




Джон Девисон Рокфеллер

Кто весь день работает, тому некогда зарабатывать деньги.